<p class="ql-block"> 鑄鐵車間 下 （六）</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"> 1963年，車間貫徹質(zhì)量第一方針實行了三定工作。即定額查定、工藝查定、生產(chǎn)能力查定。由于狠抓了產(chǎn)品質(zhì)量和管理工作，直至一九六五年，車間生產(chǎn)任務(wù)仍完成的比較好。</p><p class="ql-block"> 1966年，車間抽調(diào)9人支援長江挖掘機廠。在這期間，老廠生產(chǎn)出現(xiàn)了困難。為盡快恢復(fù)老廠生產(chǎn)，車間為19號牙刨和傘刨生產(chǎn)了全部的鑄件，以及有色金屬的設(shè)備件。這些零件幾何形狀復(fù)雜，鑄造技術(shù)水平要求高，客觀上也促進了車間技術(shù)水平的提高。</p><p class="ql-block"> “文革”中，該車間工程技術(shù)人員和干部全部下放勞動，廣大工程技術(shù)人員和干部在逆境中仍然搞了不少技術(shù)革新項目，自制了一些設(shè)備，如車間建成輸送環(huán)、澆筑環(huán)、水利清砂、7.5噸震實機2臺、煤氣爐1臺、送砂機2臺。合脂砂的推廣應(yīng)用，沖天爐采用電子稱上料。稀土鎂球鐵的測試成功等，都提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力，減輕了工人的勞動強度。</p><p class="ql-block"> 由于車間采煤沉陷加劇，廠房沉裂報廢。1969年被迫搬遷到大廠房，因為廠房面積有限，設(shè)備不全，吊具不足，不具備正常生產(chǎn)條件。于是，車間上下齊心協(xié)力，新建1臺5噸熱風(fēng)沖天爐和爬式上料機。1臺落砂機，新建了294平方米的清鏟廠房，制造1臺廠房內(nèi)土龍門吊車，改造了1臺15噸吊車，上了2臺除塵器，并采用了紅磚石耐火材料代替耐火磚套爐。</p><p class="ql-block"> 經(jīng)過車間全體職工的共同努力，在不具備生產(chǎn)條件的廠房里，每年生產(chǎn)2000噸合格的挖掘機鑄件、工裝件和設(shè)備維修件。1980年以來，車間開始試生產(chǎn)液壓鑄件，特別是在生產(chǎn)WD12 00型挖掘機的雙金屬件、Wy100B型液壓挖掘機的三、四聯(lián)閥、小型液壓挖掘機QU丫50型液壓履帶起重機大型鑄件，幾何形狀復(fù)雜的零件都是在這座廠房里生產(chǎn)出來的。雖然沒有成批量生產(chǎn)，但也掌握了生產(chǎn)液壓鑄件的技術(shù)。</p><p class="ql-block"> 到1985年，該車間總面積達4098平方米。其中生產(chǎn)面積2108平方米，造型面積1167平方米，職工總數(shù)153人。車間分二級管理，下設(shè)計調(diào)、技術(shù)、管理三個職能組和13個生產(chǎn)班組。年產(chǎn)合格鑄件2000噸，有色金屬鑄件180噸。車間現(xiàn)有吊車4臺、造型機5臺、送砂平車1臺、干燥窯2座、離心澆注機6臺、干坩爐2座。還有車床1臺、刨床1臺.、滾筒2臺、沖天爐1座、帶爬式上料機1座、電子秤磁盤上料設(shè)備、單梁吊1臺、混砂機2臺、電烘干爐1座。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">圖片為河南老廠址的大廠房舊照和技術(shù)革新成果列表。</p>