壓力容器事故案例

市場(chǎng)監(jiān)管

案例1:2012年3月28日湖北武漢葛化建材有限公司蒸壓釜爆開事故 （一）事故概況 2012年3月28日，湖北省武漢葛化建材有限公司發(fā)生一起壓力容器爆開事故，造成1人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失75萬元。 事發(fā)日早上8點(diǎn)，事故蒸壓釜開始進(jìn)磚。8點(diǎn)30分進(jìn)磚完畢，當(dāng)班操作工關(guān)閉了釜蓋。8點(diǎn)40分左右開始，從3號(hào)蒸壓釜往3號(hào)蒸壓釜（事故釜）里導(dǎo)氣。上午11點(diǎn)40分別左右升壓到0.12MPa左右，當(dāng)班操作工打開主進(jìn)氣閥由主進(jìn)氣閥進(jìn)氣。下午5點(diǎn)40分左右，當(dāng)壓力升至0.55MPa時(shí)，事故蒸壓釜西側(cè)釜蓋突然被沖開，朝向正前方飛出40.6米。蒸汽，物料的沖擊波將廠房的屋頂沖毀，釜蓋爆開產(chǎn)生的反沖力將釜體向后移位了2.2m，附屬接管變形、撕裂，如圖。（二）事故原因分析1.蒸壓釜蓋未完全閉合到規(guī)定部位即升壓運(yùn)行，導(dǎo)致蒸壓釜釜蓋帶壓滑脫飛出。2.蒸壓釜使用過程中，快開門安全聯(lián)鎖裝置未投入使用，其他裝置部分功能失效，對(duì)快開門是否完全閉合到規(guī)定部位缺乏有效確認(rèn)。3.安全生產(chǎn)制度和措施不落實(shí)，安全生產(chǎn)管理制度形同虛設(shè)。（三）預(yù)防同類事故的措施1.建立健全特種設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度。定期開展特種設(shè)備安全檢查，對(duì)安全管理人員、操作人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，制定事故救援預(yù)案并組織演練。2.健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。詳細(xì)制定蒸壓釜的安全操作規(guī)程，特別是釜蓋正確關(guān)閉和開啟的安全防護(hù)措施。3.保持蒸壓釜的快開門安全連鎖裝置能正常發(fā)揮作用，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可投入使用。加強(qiáng)對(duì)壓力容器及其安全附件的定期檢查和日常維護(hù)，絕不允許有事故隱患的設(shè)備投入使用。 案例2:江蘇省淮陰市某輕工機(jī)械修理廠滅菌鍋爆炸事故 （一）事故概況及經(jīng)過 1983年4月28日上午，淮陰市某輕工機(jī)械修理廠，一臺(tái)滅菌鍋在氣壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生爆炸，爆炸時(shí)壓力為0．4兆帕，鍋蓋飛出、鍋內(nèi)壓力氣體沖出，氣浪沖擊鍋體前方l00度的扇形區(qū)域，在場(chǎng)人員死亡5人，重傷2人。 （二）事故原因分析 1．制造質(zhì)量低劣，焊接質(zhì)量差是直接原因 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、觀察，滅菌鍋為臥式圓筒形(內(nèi)徑1．2米，長(zhǎng)3．6米)，二個(gè)橢圓封頭中有一個(gè)作為鍋蓋。由于焊在鍋蓋、鍋體上起緊固作用的十對(duì)嵌塊焊接質(zhì)量差、焊縫斷裂，使得嵌塊脫落，失去緊固作用，鍋內(nèi)氣體沖出發(fā)生爆炸。 2．盲目違章 違章指揮，擅自將液壓試驗(yàn)改為氣壓試驗(yàn)，加大了爆炸的威力，增大破壞程度。 （三）防止同類事故的措施 1．壓力容器的設(shè)計(jì)、制造要嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．耐壓試驗(yàn)要符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，不得隨意以氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。 （四）高溫蒸汽滅菌器發(fā)生爆炸原因分析 蒸汽滅菌器最高是在134℃的溫度下進(jìn)行滅菌, 腔體壓力大概在2.1-2.2公斤范圍(相對(duì)壓力)，屬于壓力容器。滅菌器的腔體及夾套兩路管路上必須設(shè)置安全閥。安全閥的作用就是在超過設(shè)定壓力后自動(dòng)開啟排氣泄壓，保證壓力容器自身的安全。所以只要壓力容器自身設(shè)計(jì)了安全閥，而且安全閥也定期進(jìn)行了校準(zhǔn)（壓力設(shè)置合理），壓力容器就應(yīng)該是安全的，不會(huì)發(fā)生爆炸的。滅菌器發(fā)生爆炸大多是以下幾個(gè)原因：1.滅菌器自身沒有設(shè)計(jì)安全閥，靠外圍壓力減壓系統(tǒng)控制壓力。減壓系統(tǒng)發(fā)生故障造成壓力超壓，減壓系統(tǒng)安全閥再未開啟排氣，造成滅菌器承受高壓而爆炸。這一點(diǎn)有案例依據(jù)：某大型醫(yī)院使用的某進(jìn)口品牌的滅菌器，并聯(lián)安裝的多臺(tái)滅菌器均沒有設(shè)計(jì)安全閥，靠減壓系統(tǒng)的安全閥保障滅菌器安全。一天操作員突然發(fā)現(xiàn)幾臺(tái)滅菌器腔體壓力指針都轉(zhuǎn)到了紅色數(shù)值部分（壓力大概0.4 Mpa左右，機(jī)器尚未報(bào)警），操作員立即跑到減壓間內(nèi)，發(fā)現(xiàn)減壓后的壓力表顯示為0.45 Mpa,而安全閥并沒有開啟排氣。便馬上手動(dòng)打開了減壓旁通排氣，同時(shí)關(guān)閉了主閥門。由于該操作員的觀察仔細(xì)，思路清晰，反應(yīng)迅速，才避免了一次事故的發(fā)生。2.安全閥開啟壓力設(shè)置不合理。安全閥開啟壓力設(shè)定值應(yīng)小于滅菌器的設(shè)計(jì)壓力值，3.安全閥沒有定期的檢測(cè)或測(cè)試，發(fā)生銹蝕、堵塞,在超壓時(shí)無法開啟排氣泄壓。4.滅菌器控制系統(tǒng)不穩(wěn)定或壓力、溫度傳感器發(fā)生偏離，造成滅菌器長(zhǎng)時(shí)間超壓工作。5.滅菌器超年限使用。國產(chǎn)滅菌器使用年限8年；進(jìn)口滅菌器國家沒有明確規(guī)定，ISO/EN285行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求滅菌器的最低使用要求為10年或者3萬次，進(jìn)口廠家一般承諾15年。要嚴(yán)格按照國家法規(guī)做定期的檢查、測(cè)試，合格后才能使用。 建議大家對(duì)自己使用的滅菌器按照以下內(nèi)容逐條檢查：1.滅菌器自身是否有減壓閥：腔體與夾套都應(yīng)具有，共計(jì)兩個(gè)。若沒有，考慮增加。2.檢查兩個(gè)安全閥的開啟壓力設(shè)定值：例如：國產(chǎn)滅菌器的腔體設(shè)計(jì)壓力為0.25Mpa，安全閥開啟壓力的設(shè)定值應(yīng)小于0.25 Mpa，在0.23 Mpa左右。進(jìn)口滅菌器的腔體及夾套的設(shè)計(jì)壓力壓力為0.27 Mpa，安全閥開啟壓力值應(yīng)設(shè)定在0.23-0.25 Mpa之間。3.安全閥是否已年檢，并且每1個(gè)月做一次手動(dòng)超壓開啟測(cè)試。4.滅菌器的溫度、壓力傳感器是否定期做校準(zhǔn)。5.滅菌器是否已經(jīng)超年限使用。6.若發(fā)現(xiàn)滅菌器腔體或管線有漏氣現(xiàn)象請(qǐng)停止使用立即檢查（尤其是進(jìn)氣端，承壓部分）。效益固然重要，但是安全是萬萬不能忽視的！ 案例3:燙平機(jī)事故一 2012年4月12日，下午5點(diǎn)30分，位于湖北省武漢市新洲陽邏電廠生活區(qū)內(nèi)的亞峰洗滌實(shí)業(yè)公司洗衣廠發(fā)生燙平機(jī)爆炸，導(dǎo)致2名女工當(dāng)場(chǎng)死亡，另有9人受傷。據(jù)了解，該洗衣廠為民營性質(zhì)，主要向武漢周邊酒店提供布草洗滌業(yè)務(wù)。 該洗衣廠廠房面積約有300多平米，為一樓瓦房結(jié)構(gòu)，劇烈的爆炸使得廠房屋頂幾乎整體被掀，露出了木質(zhì)支架，瓦片和鐵皮不時(shí)被大風(fēng)吹落下來，廠房?jī)?nèi)部更是一片狼藉，衣物、毛巾、瓦礫、尖銳的金屬支架或零件碎片隨處可見。 案例4:燙平機(jī)事故二 2015年7月5日貴州畢節(jié)市一洗滌工廠發(fā)生燙平機(jī)爆裂事故。事故發(fā)生地為貴州畢節(jié)市川島洗滌公司洗滌工廠，發(fā)生爆裂的設(shè)備是該公司于2010年5月從上海川島艾美機(jī)械設(shè)備有限公司購進(jìn)的雙輥燙平機(jī)。 2015年7月5日晚下班之后由于員工疏忽大意，不按規(guī)則操作，忘記關(guān)閉蒸汽閥門，導(dǎo)致兩輥燙平機(jī)其中一個(gè)烘筒于當(dāng)晚22：17分左右爆裂，由于員工已經(jīng)下班，沒有造成人員傷亡。 針對(duì)此次事故，專家意見：燙平機(jī)烘筒屬壓力容器，須由國家指定特種行業(yè)專業(yè)公司生產(chǎn)；洗滌工廠要嚴(yán)格按規(guī)程使用燙平機(jī)，并對(duì)燙平機(jī)等設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)。近年來，燙平機(jī)爆裂事故已發(fā)生多起，不論是設(shè)備本身質(zhì)量的原因，還是違規(guī)操作的原因都給企業(yè)帶來了很大的損失，甚至付出了血的代價(jià)。安全生產(chǎn)必須警鐘長(zhǎng)鳴，在這一點(diǎn)上全行業(yè)的認(rèn)識(shí)是一致的，應(yīng)該齊心協(xié)力，共謀安全大計(jì)，將此類事故的可能性降到最低。 案例5:江西省彭澤縣九江之江化工有限公司壓力容器爆炸事故 2017年7月2日17點(diǎn)左右，江西省彭澤縣九江之江化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱之江化工公司）發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、3人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約2380萬元。 一、事故單位基本情況之江化工公司位于江西省彭澤縣磯山工業(yè)園區(qū)，占地220畝，項(xiàng)目總投資1.5億元，共有職工292人，從事染料、農(nóng)藥有機(jī)中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)和開發(fā)。公司主要有紫外線車間、二氯車間、對(duì)（鄰）硝基苯胺車間（以下簡(jiǎn)稱對(duì)（鄰）硝車間）。發(fā)生事故的對(duì)（鄰）硝車間為鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)，建筑面積2176m2，車間共2層，設(shè)有2個(gè)安全出口。車間共有27臺(tái)反應(yīng)釜，其中6000升14臺(tái)，11000升13臺(tái)。車間北面為對(duì)（鄰）硝基氯化苯儲(chǔ)罐、配氨罐、氨回收罐、對(duì)硝基苯儲(chǔ)罐，南面為中試車間，東面為液氨罐，西面為質(zhì)檢室和對(duì)硝基氯苯儲(chǔ)罐。二、事故經(jīng)過2017年7月2日4時(shí)30分，之江化工公司對(duì)（鄰）硝車間7#反應(yīng)釜投加原料工作結(jié)束。操作工甲打開蒸汽閥對(duì)7#反應(yīng)釜進(jìn)行緩慢升溫，7時(shí)20分左右，升溫至160℃、壓力為4.6MPa，關(guān)閉蒸汽閥門，讓物料進(jìn)入自然反應(yīng)階段，7時(shí)30分操作工甲與下一班操作工乙進(jìn)行交接班。操作工乙接班后，按照班長(zhǎng)的指令對(duì)7#反應(yīng)釜進(jìn)行操作。在8~9時(shí)之間，對(duì)該反應(yīng)釜進(jìn)行了短暫的攪拌，并為反應(yīng)釜升溫，當(dāng)壓力達(dá)4.7MPa時(shí)停止升溫。11時(shí)左右，車間主任和當(dāng)班班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)7#反應(yīng)釜溫度只有140℃，指示操作工乙將溫度控制在168~170℃，壓力控制在5.2MPa以下。操作工乙將溫度升至168~170℃之后，就去查看其它的反應(yīng)釜。16時(shí)左右，操作工乙發(fā)現(xiàn)7#反應(yīng)釜溫度降至150℃，隨即打開蒸汽閥門再次進(jìn)行升溫，并開啟攪拌，16時(shí)30分左右，7#反應(yīng)釜第一臺(tái)安全閥起跳（整定壓力為6.2~6.4MPa）。安全閥起跳后，車間主任帶領(lǐng)當(dāng)班班長(zhǎng)、操作工丙立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，打開冷卻水閥，撬開保溫層，用冷卻水沖淋反應(yīng)釜?dú)んw進(jìn)行緊急降溫。約3分鐘后，起跳的安全閥回座（安全閥密封試驗(yàn)壓力為5.58~5.76MPa），但此時(shí)反應(yīng)釜的溫度仍然較高（約200℃左右），車間主任就繼續(xù)帶領(lǐng)當(dāng)班班長(zhǎng)和操作工丙對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫。17時(shí)左右，7#反應(yīng)釜第一臺(tái)安全閥第二次起跳，2分鐘后第二臺(tái)安全閥也接連起跳，4秒后發(fā)生爆炸。爆炸造成正在現(xiàn)場(chǎng)處置的車間主任、當(dāng)班班長(zhǎng)、操作工丙3人死亡，正在車間崗位上作業(yè)的操作工乙、蒸氨工、打料工3人受傷。三、事故原因分析（一）直接原因。之江化工公司違法購買、安裝和使用已報(bào)廢且存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的反應(yīng)釜，攪拌槳不能持續(xù)進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)物料局部反應(yīng)較為激烈，速率難以控制，且該公司在生產(chǎn)過程中違規(guī)停用了控制壓力、溫度的安全聯(lián)鎖裝置，致使反應(yīng)釜溫度、壓力的異常升高不能得到及時(shí)有效控制，超過了工藝要求的安全控制范圍，最終導(dǎo)致溫度、壓力異常升高而發(fā)生爆炸。（二）間接原因1.企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任未落實(shí)，法制觀念淡薄。（1）企業(yè)重經(jīng)濟(jì)效益、輕安全。公司主要負(fù)責(zé)人、管理人員安全意識(shí)、法律意識(shí)淡薄，為節(jié)省成本，以物換物置換報(bào)廢的反應(yīng)釜，偽造相關(guān)資料，將報(bào)廢反應(yīng)釜“變成”新反應(yīng)釜，規(guī)避監(jiān)督檢驗(yàn)并投入使用；未經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，擅自將容積更小的反應(yīng)釜更換為容積大的反應(yīng)釜。（2）企業(yè)對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝管控不到位。企業(yè)擅自停用壓力、溫度監(jiān)控和聯(lián)鎖裝置。（3）特種設(shè)備管理人員、操作人員無證操作。對(duì)（鄰）硝車間共有員工37人，其中管理人員5人，均未取得特種設(shè)備管理資格；操作工32人，僅2人取得了特種設(shè)備操作資格。（4）企業(yè)安全教育培訓(xùn)不到位。未按規(guī)定對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育和崗前培訓(xùn)，未有效開展特種設(shè)備規(guī)章制度和安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)因素、防范措施和事故應(yīng)急措施等方面的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，對(duì)（鄰）硝車間操作人員安全意識(shí)淡薄，對(duì)事故隱患缺乏排查和處置能力。2.南昌市特種設(shè)備安裝公司安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不到位。該公司對(duì)其下屬的九江工程處和第二工程處落實(shí)安全生產(chǎn)及特種設(shè)備法律法規(guī)工作督導(dǎo)不力，對(duì)下屬單位存在特種設(shè)備安全管理嚴(yán)重缺失、長(zhǎng)期使用偽造的公司印章辦理壓力容器安裝手續(xù)及壓力容器安裝工作層層分包、轉(zhuǎn)包等問題失察。四、事故啟示和建議（一）企業(yè)應(yīng)深刻吸取同類事故教訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)、法制意識(shí)，堅(jiān)決克服重效益、輕安全的思想，擺正安全與生產(chǎn)、安全與發(fā)展的位置，切實(shí)加強(qiáng)安全責(zé)任體系建設(shè)，明確各崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)并嚴(yán)格落實(shí)。（二）加強(qiáng)設(shè)備完整性管理，堅(jiān)決杜絕特種設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備帶“病”運(yùn)行。建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，對(duì)特種設(shè)備定期進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，對(duì)達(dá)到使用壽命或報(bào)廢條件的要及時(shí)申請(qǐng)報(bào)廢，已報(bào)廢設(shè)備絕不再用。（三）企業(yè)應(yīng)重視特種設(shè)備操作人員安全培訓(xùn)教育。制定特種設(shè)備作業(yè)人員和管理人員的教育培訓(xùn)計(jì)劃，并加以實(shí)施，全面提高特種設(shè)備安全管理水平，提高操作人員的安全意識(shí)、安全操作技能和遵章守紀(jì)的自覺性，堅(jiān)決杜絕無證人員上崗操作。（四）強(qiáng)化重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的安全管理。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的企業(yè)，應(yīng)認(rèn)真分析危險(xiǎn)化工工藝的控制方式，完善自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)的控制方案，使其功能滿足《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號(hào)）、《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號(hào)）的要求，確?？刂葡到y(tǒng)處于正常投用狀態(tài)，嚴(yán)禁擅自摘除聯(lián)鎖，應(yīng)將生產(chǎn)過程中各類監(jiān)控參數(shù)、各種緊急狀態(tài)均處于可控范圍之內(nèi)。（五）企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)應(yīng)急管理，在綜合應(yīng)急和專項(xiàng)應(yīng)急方案的基礎(chǔ)上，制定重點(diǎn)崗位的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案，并定期開展應(yīng)急演練。明確應(yīng)急處置的總體原則，應(yīng)將人身安全擺放在應(yīng)急處置的首要位置，發(fā)生場(chǎng)面失控的征兆，應(yīng)及時(shí)組織應(yīng)急處置人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，保障人身安全，杜絕現(xiàn)場(chǎng)處置措施不當(dāng)，危險(xiǎn)辨識(shí)不到位，致使生命安全受到威脅。